Ей там! Аз съм доставчик на фуги с цинкова сплав и съм в този бизнес от доста време. Контролът на качеството е супер важен в това, което правим, така че реших, че ще споделя някои от мерките, които предприемаме, за да сме сигурни, че нашите фуги с цинкова сплав са отгоре - Notch.
Материална проверка
Първо, качеството на фугата с цинкова сплав започва със суровините. Ние източваме нашата цинкова сплав от надеждни доставчици. Преди дори да започнем производствения процес, провеждаме задълбочена проверка на входящата цинк сплав. Проверяваме за неща като химичен състав. Правилният химичен състав е от решаващо значение, тъй като определя механичните свойства на крайната става. Например, точното количество мед и алуминий в цинковата сплав може да повиши нейната сила и устойчивост на корозия.
Използваме усъвършенствани аналитични инструменти като спектрометри, за да измерваме точно химичните елементи в сплавта. Ако съставът не отговаря на нашите стандарти за задаване, ние изпращаме материала обратно на доставчика. По този начин ние гарантираме, че само висококачествените суровини влизат в нашата производствена линия.
Контрол на производствения процес
След като суровините преминават проверка, е време да започнете да правите ставите. Имаме строг контрол на процесите във всяка стъпка от производството.
Кастинг
Повечето от нашите фуги с цинкова сплав се правят чрез леене. По време на процеса на леене следим отблизо температурата. Температурата на топене на цинковата сплав трябва да е точно правилно. Ако е твърде ниска, сплавта може да не тече правилно, което води до дефекти като порьозност или непълно пълнене във формата. От друга страна, ако температурата е твърде висока, тя може да причини прекомерно окисляване и да промени химичния състав на сплавта. Използваме термодвойки и контролери на температурата, за да поддържаме температурата в тесен диапазон.
Ние също така обръщаме внимание на дизайна и поддръжката на плесента. Добре проектираната форма може да осигури правилната форма и размери на ставата. Редовната поддръжка на плесени е необходима, за да се предотврати проблеми като износване, което може да повлияе на качеството на отливите части.
Обработка
След отливката ставите често се нуждаят от някои обработващи операции като пробиване, резба или фрезоване. Използваме високо - прецизно оборудване за обработка. Всяка машина се калибрира редовно, за да се гарантира точни размери. Например, когато ни решават фуга, терена и дълбочината на нишките трябва да са точни. Използваме измервателни уреди и измервателни инструменти като шублери и микрометри, за да проверим размерите по време и след обработката. Ако част не отговаря на посочените допустими отклонения, тя или се обработва или бракува.
Качество на повърхностната обработка
Повърхностната обработка на фуги с цинкова сплав е друг ключов аспект на контрола на качеството. Ние предлагаме различни повърхностни обработки като покритие и боядисване, за да подобрим устойчивостта на корозия и появата на ставите.
Що се отнася до покритието, имаме строг процес на покритие. Първо, ставите се почистват старателно, за да се отстранят всякакви мръсотия, масло или оксидни слоеве. След това съставът на банята за покритие е внимателно контролиран. Дебелината на слоя за покриване също е от решаващо значение. Използваме манометри на дебелината на покритието, за да измерваме дебелината на покритието в множество точки на ставата. Ако дебелината не е в необходимия диапазон, частта може да бъде поставена или отхвърлена.
За боядисване се уверяваме, че боята се придържа добре към повърхността. Тестваме адхезията на боята, използвайки методи като тестове за кръстосано нарязване. Също така проверяваме цветовата консистенция на боядисаните стави. Всякакви части с неравномерен цвят или лоша адхезия на боя не могат да преминат контрола на качеството.
Окончателна проверка
Преди да бъдат опаковани и изпратени до нашите клиенти, ние провеждаме окончателна проверка. Това е цялостна проверка, която включва както визуални, така и функционални проверки.
Визуална проверка
Нашите инспектори визуално разглеждат всяка става за всякакви видими дефекти като пукнатини, драскотини или повърхностни нередности. Те използват лупа за по -подробна проверка. Дори и най -малката пукнатина може да компрометира силата и работата на ставата, така че ние сме много строги по отношение на това.
Функционална проверка
Тестваме и функционалността на ставите. Например, ако е aРегулируема винтова фуга, проверяваме дали винтът може да се регулира гладко и дали може да се заключи здраво на място. За стави, които се използват вКабел BowdenилиНатиснете кабелаПриложения, тестваме тяхната стабилност и гъвкавост на връзката им. По време на тези тестове симулираме действителните условия на труд по време на тези тестове.
Система за осигуряване на качеството
Имаме добре установена система за осигуряване на качество. Ние следваме международните стандарти за качество като ISO 9001. Тази система ни помага да документираме всяка стъпка от процеса на контрол на качеството, от проверка на суровините до доставката на крайния продукт. Той също така ни позволява да проследяваме и проследяваме всички проблеми с качеството, които могат да възникнат.
Ние провеждаме редовни вътрешни одити, за да гарантираме, че нашите мерки за контрол на качеството се следват правилно. Ние също така насърчаваме отзивите от нашите клиенти. Ако клиентът отчете проблем с качеството, ние го приемаме много сериозно. Ние изследваме проблема, идентифицираме първопричината и предприемаме коригиращи действия, за да предотвратим подобни проблеми в бъдеще.
Заключение
В заключение, контролът на качеството на фугите с цинкова сплав е много стъпка процес, който обхваща всеки аспект от суровини до крайния продукт. Чрез прилагането на тези строги мерки за контрол на качеството можем да гарантираме, че нашите клиенти получават висококачествени фуги с цинк сплав, които отговарят на техните изисквания.
Ако сте на пазара на фуги с цинкова сплав, независимо дали заКабел Bowden,Натиснете кабелаили други приложения, бих искал да говоря с вас. Можем да обсъдим вашите специфични нужди и как нашите висококачествени стави могат да се вписват във вашите проекти. Чувствайте се свободни да посегнете и да започнете разговор за нуждите от вашите поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- Комитет за наръчник на ASM. Наръчник на ASM Том 2: Свойства и избор: Неферни сплави и специални материали за целта. ASM International, 2001.
- ISO 9001: 2015 Системи за управление на качеството - Изисквания. Международна организация за стандартизация.